เครื่องจ่ายสารความเร็วสูงแบบมินิ LED: ข้อมูลทางเทคนิค, การประยุกต์ใช้งาน และโซลูชันชั้นนำของอุตสาหกรรม

​ ​1. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลัก​ ​

​ ​1.1 การควบคุมการเคลื่อนที่ด้วยความแม่นยำสูง​ ​

• ​ ความแม่นยำในการซ้ำผล : ±0.005–0.01mm (แกน X/Y/Z) ด้วยสเตจขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ลิเนียร์ การชดเชยด้วยวิสัยทัศน์เพิ่มความแม่นยำเป็น ±0.05mm
• ​ ความเร็วและความเร่ง : ความเร็วแกน X/Y สูงสุดถึง 2,000mm/s ​, แกน Z ที่ ​ ​400มม./วินาที​ ​, และ ​ ​การเร่งความเร็ว 3G​ ​ เพื่อการผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง
• ​ ระบบขับเคลื่อน : มอเตอร์ลิเนียร์แม่เหล็ก + ไกด์ลิเนียร์ความแม่นยำสูงช่วยลดแรงเสียดทานและข้อผิดพลาดจากการสั่นสะเทือน

​ เทคโนโลยีการจ่ายแบบปรับตัว 1.2 ​

• ​ ความสามารถในการเว้นระยะเล็ก : รองรับ ​0.07–0.2มม. ความละเอียดจุด​ ​สำหรับการห่อหุ้มหลอดไฟ backlight Mini LED (กระบวนการ LENS/DAM/FILL)。
• ​ ​การควบคุมปริมาณกาว​ ​: ขั้นต่ำที่สุด​ ​0.002μL (2nL)​ ต่อหยดน้ำกับ ±3–5% ความสม่ำเสมอ ซึ่งเป็นไปได้ด้วยวาล์วพ่นแบบพิเอโซอิเล็กทริกและระบบควบคุมการจ่ายแบบปิดลูป
• ​ ความยืดหยุ่นของวัสดุ เข้ากันได้กับเรซินอีพ็อกซี่, สารเคลือบแข็งด้วยรังสี UV, สารเหนียวไฟฟ้า导 (ความหนืด: 20–20,000cps)

2. องค์ประกอบหลักและนวัตกรรม ​

​ 2.1 วาล์วจ่ายที่แม่นยำ ​

• ​ วาล์วเจ็ทแบบ Piezoelectric : รุ่นมาตรฐานในอุตสาหกรรม (เช่น JVS96, SPP-H9) ช่วยให้สามารถจ่ายโดยไม่ติดสัมผัสเพื่อป้องกันการปนเปื้อนบนพื้นผิว LED ได้
• ​ การควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ ​: การทำความร้อนให้หัวฉีด (สูงสุดที่ ​ ​100°C​ ​) และการทำความร้อนให้วัสดุรองพื้น (ตัวเลือก ​ ​160°C​ ​) ช่วยให้การไหลของสารยึดเกาะเป็นไปอย่างเหมาะสม

​ ระบบวิชั่นขับเคลื่อนด้วย AI รุ่น 2.2 ​

• ​ กล้องคู่ความละเอียด 5MP : การจัดแนวแบบเรียลไทม์สำหรับพื้นผิวและเส้นทางกาวด้วย การปรับแก้ ±0.01mm สำหรับการเบี่ยงเบนของมุมและการเลื่อนตำแหน่ง
• ​ การผสานรวม MES : การอัปโหลดข้อมูลอัตโนมัติ (ปริมาณกาว, อัตราความบกพร่อง) เพื่อควบคุมคุณภาพและการประสานงานการจัดการวัสดุด้วยหุ่นยนต์
• ​ การวางแผนทrajectory 3D : เครื่องมืออัลกอริทึมขั้นสูงลดเวลาในการเขียนโปรแกรมลงโดย 30% ​ ผ่านการปรับเส้นทางอัตโนมัติ。

​ ​3. การเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ​ ​

​ ​3.1 การเตรียมพื้นผิว​ ​

• ​ ​การทำความสะอาดพลาสมาในสายการผลิต​ ​: เปิดใช้งานพื้นผิวและกำจัดสิ่งปนเปื้อนโดยไม่ต้องมีการแทรกแซงด้วยมือ เพิ่มความแข็งแรงของการยึดเหนี่ยวของกาวได้
• ​ การดึงก๊าซออกโดยใช้วาคคูม : กำจัดฟองอากาศในกาวที่มีความหนืดสูงเพื่อให้การเติมแสงแบ็คไลท์สม่ำเสมอ

​ การเพิ่มประสิทธิภาพ 3.2 ​

• ​ การปรับเทียบค่าลูกสูบคู่ : เพิ่มปริมาณงานที่ผลิตได้โดย ​20–40%​ ​พร้อมหัวจ่ายแบบขนานสำหรับการผลิตขนาดใหญ่.
• ​ ​การชดเชยความโค้งงอ​ ​: อัลกอริทึม AI แก้ไขความโค้งของวัสดุเพื่อรักษาความสม่ำเสมอในการจ่าย.