Toàn cầu hóa và tiến bộ công nghệ nhanh chóng đặc trưng cho ngành sản xuất ngày nay. Máy bảo dưỡng tia cực tím từ Staff Xinhua kết hợp thiết kế hiện đại với khả năng tiên tiến, giúp mở rộng việc sử dụng công nghiệp trong sản xuất. Được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu của người vận hành, Máy đóng rắn UV của chúng tôi xử lý các chất kết dính, mực in và lớp phủ được áp dụng một cách nhanh chóng và đồng đều bằng công nghệ ánh sáng cực tím.
Tốc độ hoạt động là một trong những điểm mạnh của Máy bảo dưỡng tia cực tím của Tân Hoa Xã - nó nhanh đến mức nó thậm chí còn đánh bại mục đích sấy lò truyền thống của họ, nơi điều kiện không có bụi được đảm bảo. Bảo dưỡng hoàn toàn trong vòng vài giây có thể được chăm sóc bởi máy này và không phải chờ đợi hoặc mong đợi quá trình. Nó dẫn đến sản lượng tối đa mỗi giờ sản xuất và đồng thời giúp bảo tồn môi trường vì rất nhiều năng lượng không bị lãng phí.
Chất lượng cũng đã được tích hợp vào Máy bảo dưỡng tia cực tím của chúng tôi. Cường độ bức xạ và thời gian tiếp xúc có thể điều chỉnh và có thể đáp ứng nhu cầu đóng rắn của các vật liệu cụ thể bằng cách sử dụng chúng. Thành phần này đã thay đổi quy trình đóng rắn vì các sản phẩm cuối cùng có thể được sản xuất hoặc sản xuất theo cách mong muốn hơn do đó nâng cao chất lượng, giảm thiểu khuyết tật và giảm làm lại.
Dongguan Xinhua Intelligent Manufacturing Co., Ltd., kể từ khi thành lập vào năm 2010, đã tham gia sâu vào R &D và sản xuất thiết bị thông minh. Chúng tôi tập trung vào việc cung cấp máy pha chế chất lượng cao, máy pha chế tự động, máy pha chế chất lỏng kép, máy pha chế chân không, máy khóa vít tự động và máy pha chế trực quan cho các ngành công nghiệp toàn cầu như năng lượng mới, chất bán dẫn, nguồn điện, pin, thông tin liên lạc, linh kiện điện tử, thiết bị gia dụng, kỹ thuật số 3C, ô tô và chiếu sáng.
Sản phẩm của chúng tôi đã thiết lập một danh tiếng tốt trong ngành công nghiệp với công nghệ tiên tiến và hiệu suất vượt trội. Đội ngũ R &D của chúng tôi liên tục đổi mới, giới thiệu công nghệ điều khiển tự động hóa và công nghệ nhận dạng hình ảnh để đảm bảo hiệu quả, độ chính xác và ổn định của thiết bị. Thiết bị của chúng tôi có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng, đáp ứng yêu cầu sản xuất của các ngành công nghiệp và sản phẩm khác nhau.
Ngoài hiệu suất tuyệt vời của bản thân các sản phẩm, chúng tôi cũng tập trung vào việc cung cấp các dịch vụ toàn diện cho khách hàng. Chúng tôi có đội ngũ dịch vụ khách hàng chuyên nghiệp và đội ngũ hỗ trợ kỹ thuật để cung cấp tư vấn trước khi bán, đào tạo giữa bán hàng và dịch vụ sau bán hàng, đảm bảo rằng khách hàng có thể sử dụng đầy đủ thiết bị của chúng tôi để đạt được mục tiêu sản xuất.
Thiết bị tự động hóa phù hợp để đáp ứng nhu cầu cụ thể của ngành.
Máy móc cần thiết được chế tạo cho hiệu suất và độ chính xác lâu dài.
Hỗ trợ kỹ thuật chuyên dụng đảm bảo vận hành và bảo trì trơn tru.
Vận chuyển hiệu quả với sự hỗ trợ kịp thời và chuyên nghiệp.
Máy đóng rắn UV sử dụng ánh sáng cực tím để xử lý hoặc làm cứng các vật liệu như mực, lớp phủ và chất kết dính. Quá trình này liên quan đến việc cho vật liệu tiếp xúc với tia UV, bắt đầu phản ứng hóa học nhanh chóng biến chất lỏng thành chất rắn.
Máy đóng rắn UV phù hợp với các vật liệu khác nhau, bao gồm mực, vecni, chất kết dính và nhựa. Chúng thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như in ấn, sản xuất và điện tử cho các ứng dụng phủ và liên kết.
Bảo dưỡng tia cực tím cung cấp một số lợi thế so với các phương pháp sấy truyền thống, chẳng hạn như thời gian đóng rắn nhanh hơn, tiêu thụ năng lượng thấp hơn và chất lượng hoàn thiện được cải thiện. Không giống như sấy khô bằng không khí, có thể mất hàng giờ, quá trình bảo dưỡng tia cực tím thường hoàn thành trong vài giây.
Khi vận hành Máy bảo dưỡng tia cực tím, điều quan trọng là phải sử dụng thiết bị bảo hộ cá nhân (PPE) thích hợp, bao gồm kính bảo hộ và găng tay chống tia cực tím. Đảm bảo thông gió thích hợp trong không gian làm việc để giảm thiểu tiếp xúc với tia UV và khí thải ozone.
Bảo trì thường xuyên là chìa khóa cho hiệu suất của Máy bảo dưỡng tia cực tím của bạn. Điều này bao gồm làm sạch đèn UV và bề mặt phản xạ, kiểm tra bất kỳ thiệt hại nào và đảm bảo rằng các bộ phận của máy hoạt động chính xác. Kiểm tra thường xuyên có thể giúp xác định các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng trở thành vấn đề quan trọng.