GOB LED一封止の作業プロセスは、精密な位置決め、材料充填、硬化技術を統合した3つのコアステージに分けられます:
I. LEDチップの搭載と前処理
- 高精度チップアライメント
SMT技術を使用してPCB基板上にLEDが正確に配置され、設計仕様に従ったピッチとレイアウトが確保されます。
- 表面の準備
プラズマクリーニングまたは化学処理により、PCB表面の酸化層や汚染物が除去され、接着結合強度が向上します。

II. 封止および光学的強化
- 封止材の選択と注入
カスタマイズされた高性能光学熱硬化接着剤(例えば、ナノスケール材料)は、真空成形またはディスペンシングプロセスを通じてチップの隙間を埋め、光透過率≥95%と熱伝導率>1.5 W/m·Kを実現します。
- 厚さ制御
自動化設備が封止層の厚さ公差を≤0.05mmに保ち、色収差やモアレパターンを防止します。
III. 固化と保護強化
- 熱/UV硬化
熱硬化(80-120°C)またはUV照射により交联重合が誘起され、衝撃に強い(≥50 kg/cm²)および塩水噴霧に強い(1,000時間)保護層が形成されます。
- 表面加工
後硬化研磨により表面粗さRa≤0.1μmを達成し、二重マット仕上げによって色のコントラストを約20%向上させます。
主な利点: 離散LEDを180°視野角の均一な面光源に変換し、表示性能と信頼性を向上させるために青色光ピーク強度を30%削減します。